在高溫下運行的烤箱鏈可以通過兩種不同的方式進行潤滑：使用高溫鏈條油，或使用高溫鏈條脂懸浮在載體液中。無論是鏈條油還是鏈條脂，潤滑膜物理分離接觸金屬表面，從而減少摩擦和磨損。

高溫鏈條油

高溫鏈條油是在大多數(shù)環(huán)境溫度應用中使用的常規(guī)油膜潤滑。這種類型的潤滑也可以在更高的溫度下使用，只要考慮流體的粘度降低（較薄的油膜），增加的油的氧化速率（可以留下清漆和污泥）以及油（因為它蒸發(fā)，有少油潤滑）。

各種合成基礎(chǔ)油（聚α-烯烴（PAO），酯，硅氧烷）能夠在比石油油更高的溫度下進行潤滑。它們與石油一樣，在較高的溫度下也具有相同的限制（稀釋，氧化和蒸發(fā)）。

在較高的操作溫度下，需要頻繁的潤滑來替換蒸發(fā)損失的流體。蒸發(fā)，氧化和粘度降低使得僅用液體潤滑劑難以實現(xiàn)適當?shù)臐櫥?。在這種情況下，使用高溫鏈條脂可以提供更好的磨損保護并消耗更少的潤滑劑。

高溫鏈條脂

在高溫下使用固體高溫鏈條脂，或者在不可能或不希望使用液體的應用中使用鏈條脂。通常將固體懸浮在液體載體中，該液體載體被設計成在潤滑劑已經(jīng)涂覆之后分散（蒸發(fā)），并且在鏈條已經(jīng)滲透到鏈條的銷釘區(qū)域之后。大多數(shù)人所熟悉的例子是溶解在煤油中的石墨粉，但是技術(shù)已經(jīng)超越了這個水平。

固體高溫鏈條脂提供平滑，低阻力表面，從而減少摩擦，磨損，工作溫度和電能消耗。

固體潤滑劑技術(shù)的具體類型的選擇對性能有重大影響，不應掉以輕心。通常用作固體潤滑劑的材料包括二硫化鉬（MoS ₂，也稱作moly），石墨（C），碳氟聚合物如聚四氟乙烯（PTFE，），金屬氧化物和高度精煉的鋁粉，鎂和硅酸鹽（Al-Mg-Si）。

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